کاسمیٹک ٹیوب کی تیاری کے عمل

پیداواری عمل کاسمیٹک ٹیوبوں کی ظاہری شکل ، ساخت اور استحکام کا تعین کرتا ہے۔ بنیادی عمل میں درج ذیل زمرے شامل ہیں:

اخراج مولڈنگ کا عمل

ٹیوب باڈیوں کے لئے بنیادی مولڈنگ کے طریقہ کار کے طور پر ، اس میں پلاسٹک/دھات کے خام مال کو گرم کرنے اور پگھلنے ، ایک ماورائے ہوئے کے ذریعہ انہیں نلی نما شکل میں نکالنے اور پھر ان کو مطلوبہ لمبائی میں کاٹنا شامل ہے۔ یہ عمل عام طور پر پلاسٹک کے نلکوں کے لئے استعمال ہوتا ہے اور "پتلی - دیواروں والی نلیاں" (ہلکا پھلکا) یا "موٹی - دیواروں والی نلیاں" (پائیدار) کے ڈیزائن کو قابل بناتا ہے۔

پرنٹنگ کا عمل

یہ برانڈ کی پہچان کو بڑھانے کے لئے بہت ضروری ہے۔ مرکزی دھارے کے طریقے مندرجہ ذیل ہیں:

اسکرین پرنٹنگ: سادہ لوگو اور رنگین بلاکس کے لئے موزوں۔ یہ مضبوط آسنجن اور کم لاگت پیش کرتا ہے۔

آفسیٹ پرنٹنگ: پیچیدہ نمونوں اور تدریجی رنگوں کے لئے مثالی۔ اس میں اعلی پرنٹنگ صحت سے متعلق اور واضح رنگ شامل ہیں۔

گرم مہربان (سونے/چاندی): اعلی - اختتامی احساس کو بڑھانے کے لئے دھات کی ورق کو اعلی درجہ حرارت پر ٹیوب جسم پر مہر لگا دی جاتی ہے۔ یہ طریقہ عام طور پر اعلی - اختتامی سکنکیر مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔

حرارت کی منتقلی پرنٹنگ: فاسد ٹیوب باڈیوں کے لئے موزوں (جیسے خصوصی - شکل کے ٹیوبیں)۔ طباعت شدہ نمونوں میں مضبوط آسنجن ہے اور اس کو ختم کرنا آسان نہیں ہے۔

سطح کے علاج کے عمل

یہ ٹیوبوں کے رابطے اور ظاہری شکل کو بہتر بناتا ہے۔ عام اقسام یہ ہیں:

دھندلا ختم: ٹیوب باڈی ایک دھندلا ساخت پیش کرتی ہے ، جو فنگر پرنٹ - مزاحم ہے اور اس میں ایک مضبوط اونچائی - آخری احساس ہے۔

چمقدار ختم: ٹیوب کا جسم ہموار اور چمکدار ہے ، جو ضعف سے زیادہ شاندار دکھائی دیتا ہے۔

نرم - ٹچ کوٹنگ: ٹیوب باڈی کی سطح میں "مخمل - جیسے" نرم ٹچ "صارف کے تجربے کو بہتر بنانا ہے۔

anodization (دھاتی نلیاں کے لئے خصوصی): ایلومینیم ٹیوبوں کی سطح پر ایک آکسائڈ فلم تشکیل دی گئی ہے ، جس کو مختلف رنگوں میں رنگ دیا جاسکتا ہے اور اس میں لباس کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت اچھی ہوتی ہے۔